S管閥混凝土泵的三種拆洗步驟

S管閥混凝土泵的三種拆洗步驟

砼泵送施工中，砼的蕩滌是泵送后一個(gè)必不行少的不足道步調(diào)，良好的蕩滌步驟既可蕩滌腌臜輸送彈道，又能夠?qū)�彈道中的砼全副輸送�?lái)澆注地址，不僅不糜費(fèi)砼，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。S管閥混凝土泵罕用的拆洗形式重要有3種，說(shuō)明如次。
1、間接打水法
1)審查切割環(huán)和眼睛板之間的磨損狀況，這是決議間接打水法蕩滌成敗的要害。若切割環(huán)和眼睛板磨損不重大，切割環(huán)和眼睛板間距＜0.1mm，且它們之間無(wú)勝于1mm的溝槽劃痕，可用間接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m+3水灰比為1∶1.5或1∶2的砂漿，而后在調(diào)配閥中加滿水，啟動(dòng)泵送，將砼泵送來(lái)澆注地址，直至輸送管輸入端流出清水為止。那末彈道較短、蕩滌動(dòng)機(jī)較好，則蕩滌內(nèi)中到此終了。
3)當(dāng)彈道較長(zhǎng)或蕩滌動(dòng)機(jī)不太好時(shí)，則翻開(kāi)料斗卸料門(mén)，開(kāi)反泵，將料斗和調(diào)配閥顯影腌臜。如向上泵送且高低＞20m，可用木錘敲擊垂直全體底部彎管，若敲擊音調(diào)消沉，需將彎管拆開(kāi)，倒出可能積蓄的大填料。
4)開(kāi)放卸料門(mén)，泵送清水直至從輸送管輸入端流出清水為止。
間接打水法的長(zhǎng)處是無(wú)須拆出料口管和加蕩滌球，節(jié)儉工夫，泵送較易順利，對(duì)蕩滌較短管路尤其不便。
其缺欠：①用水量大且泵水務(wù)必陸續(xù)，水很輕易排在澆注地址；②如有垂直向上的彈道，通常務(wù)必拆彎管；③輸送管線較長(zhǎng)時(shí)彈道內(nèi)易有殘留；④對(duì)調(diào)配閥密封性務(wù)求較嚴(yán)。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1～2個(gè)輪回，肅清輸送管中壓力。如向上泵送則務(wù)必先開(kāi)放截止閥，預(yù)防砼倒流，而后拆下出料管。
2)翻開(kāi)料斗卸料門(mén)，反泵將調(diào)配閥、砼缸和料斗中的砼顯影腌臜。
3)把第1根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些，塞進(jìn)滲透水的蕩滌球或柱形蕩滌鞲鞴。
4)開(kāi)放調(diào)配閥卸料門(mén)，如有截止閥則翻開(kāi)，泵送清水至鞲鞴從輸送管輸入端泵出為止。
拆出料管法的長(zhǎng)處是彈道蕩滌較腌臜，水源的光速能夠較低、能夠暫停。其缺欠是出料口拆開(kāi)后再次聯(lián)接困苦，省事省力。
3、加鞲鞴法
1)用10～20個(gè)石灰袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長(zhǎng)短400mm左右的柱狀體，用細(xì)鐵絲捆扎好，并將蕩滌球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部，用水滲透。
2)泵送完砼后反泵1～2個(gè)輪回，肅清輸送管中壓力，點(diǎn)按動(dòng)按鈕，使砼缸鞲鞴退至初點(diǎn)。如向上泵送且有截止閥則須先開(kāi)放，以預(yù)防砼倒流。
3)拆下出料管，翻開(kāi)料斗卸料門(mén)，反泵將調(diào)配閥、砼缸和料斗中的砼顯影腌臜。
4)開(kāi)放料斗卸料門(mén)，向料斗中加水，當(dāng)水加至砼缸直徑2/3高低時(shí)，將柱狀體頭部朝調(diào)配閥位置裝入砼缸，用1根長(zhǎng)約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，接續(xù)加水至攪和軸核心線高低。
5)撤出撬棒，迅速啟動(dòng)泵送，延續(xù)加水，直至柱狀體從輸送管輸入端泵出。
加鞲鞴法的長(zhǎng)處是彈道蕩滌較腌臜，水源的光速能夠較低、能夠暫停，同聲縮小拆出料口和彎管的枝節(jié)。缺欠是操作務(wù)求較高，調(diào)配閥輕易將柱狀體切斷。
之上3種砼泵拆洗步驟各有優(yōu)缺欠，其中為牢靠的是拆出料管法，容易的是加鞲鞴法，如輸送間隔較短，則間接打水法也是一種不錯(cuò)的取舍。具體步驟要依據(jù)施工的理論狀況而定，總之要做到既無(wú)效又經(jīng)濟(jì)。

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